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螺带混合机是目前比较常见的设备之一，螺带混合机的型号和配置有很多种，我们要根据具体的要求选择适合的设备，要点如下：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照螺带混合机电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与相同型号规格的机架、联轴器

5、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

7、按照螺带混合机机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

8、按照螺带混合机支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

螺带混合机搅拌装置的组合、配置一定要符合要求，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。另外，物料混合加工的数量多少，也是需要考虑到的，一台螺带混合机在工作中，是不可以超出其加工容量限值的，物料过多只会导致螺带混合机负荷工作，同时需要控制物料混合时间的长短。

螺带混合机的进气口处增加空气过滤器组合(通常称为两或三个部件)不仅能够去除压缩空气中的水分，而且能够润滑螺带混合机的电磁阀和气缸，保护螺带混合机的气动部件。在下料前先慢速搅拌粉料，使粉料中的气体充分排出，尽可能的压实，提高粉料的堆积密度，也是为了减少粉料中的空气，然后降低下料口的高度，如果还不行的话，就只能加装干灰散装机机配除尘器。

螺带混合机的除尘装置，包括集尘管，集尘管间安装有风机，集尘管的一端连接螺带混合机的出料口或换气口处，集尘管的另一端连接滤尘装置体顶口处，滤尘装置体内安装有折壁夹板层，折壁夹板层内设有滤筒，滤筒下方设有集尘筒，集尘筒的底部设有固定底座，右折壁夹板层与滤尘装置体的壁体之间形成气流排出通道，气流排出通道连通压缩空气通入管道，压缩空气通入管道与滤尘装置体之间还设有气流缓冲球。

本装置能够对螺带混合机出料口或换气口处产生的灰尘进行有效过滤，使废气中漂浮的颗粒固体物沉降至集尘筒，洁净空气直接从气流排出通道排出，改善车间的空气质量，有利于工作人员的身心健康。生产活动中，很多环节都会产生大量粉尘，例如运输、混合、粉碎、破碎、筛分和包装。产生的饲料不仅会严重影响作业员工的身体健康，还会引发粉尘，发展成为严重的安全生产事故。